数控机床加工对一般螺纹的操作

在数控机床上能够车削米制、英寸制、模数和径控制四种规范螺纹，不管车削哪一种螺纹，机床主轴与刀具之间有必要坚持严厉的运动关系：即主轴每转一转（即工件转一转），刀具应均匀地移动一个（工件的）导程的间隔。

数控机床对一般螺纹的加工需求一系列尺度，一般螺纹加工所需的尺度核算剖析首要包含以下两个方面：

1、螺纹加工前工件直径

考虑螺纹加工牙型的胀大量，螺纹加工前工件直径D/d－0.1P，即螺纹大径减0.1螺距，一般依据资料变形才能小取比螺纹大径小0.1到0.5。

2、螺纹加工进刀量

螺纹加进刀量能够参阅螺纹底径，即螺纹刀终究进刀方位。螺纹小径为：大径－２倍牙高；牙高=0.54P（P为螺距）。螺纹加工的进刀量应不断削减，详细进刀量依据刀具及作业资料进行挑选。

关于一般规范螺纹，都选用螺纹环规或塞规来丈量。在丈量外螺纹时，假如螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则阐明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。丈量内螺纹时，选用螺纹塞规，以相同的办法进行丈量。除螺纹环规或塞规丈量外还能够使用其它量具进行丈量，用螺纹千分尺丈量丈量螺纹中径，用齿厚游标卡尺丈量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，选用量针依据三针丈量法丈量螺纹中径。