普通车床翻新精度查验及差错剖析

普通车床翻新外圆精度的丈量用千分尺，千分尺的零位要校对，丈量外圆时要丈量多个点。普通车床翻新精度查验及差错剖析：

一、精度查验

1)数控车床外圆精度的丈量用千分尺，千分尺的零位要校对，丈量外圆时要丈量多个点。2)径向圆跳动查验是用两中心孔定位查验．这时加工基准与丈量基准重合，减少了差错，是正确丈量方法。丈量方法与丈量同轴度相同。3)长度尺度、沟槽尺度用游标卡尺丈量．

二、差错剖析

1)数控车床车出的外圆呈锥体，原因是前后顶尖的连线未与主轴轴线同轴，是数控机床尾座中心方位不对形成的2)数控车床车削时工件发生振荡，其原因是：①尾座套筒伸出太长或工件支顶太松。②车刀不行锋利或刀尖圆弧过大。③反转顶尖的轴承空隙大或中、小滑板的空隙太大。3)圆跳动达不到要求，其原因是：①前顶尖已与主轴轴线不同轴或反转顶尖的轴承磨损而发生的圆跳动。②工件中心孔未擦洁净或中心孔碰毛。③鸡心央头的拨杆碰卡盘端面而使中心孔起不到效果。

4)数控车床中心孔严峻磨损或咬毛，其原因是：①运用固定顶尖未加润滑油或主轴转速过高。②鸡心夹头未夹紧，车削时工件曾中止滚动。

三、数控车床工件的定位与夹紧。选用三爪自定心卡盘，卡爪用软脚。

四、挑选刀具外圆车刀、车槽刀。

以上就是普通车床翻新精度查验及差错剖析。