无心磨床是近年来十分热门的磨床系列,有许多数控师傅对这台机器还不是很熟悉,那它有什么操作方式与注意事项,今日小编就让你们来了解一下。
1、打开电源,打开液压系统和润滑。
2、在液压正常的情况下打开导轮和砂轮(注意砂轮正常运转后应打开磨削液开关)。
3、磨床的每个导轨每班充满油5~8次,水平导轮与接头连接,每班次喷油次数超过2次。
4、检查工作部件和按钮是否正常。
5、活塞杆应抬起并放置在正确的位置。不要超过限位开关。
6、关闭砂轮并收回砂轮。
7、打开导轮。
8、放置活塞杆时的注意事项:
(1)工件中心比磨床中心低5mm;
(2)工件应与导轮紧密接触;
(3)工件的轴心应与托盘的轴心对应。
9、调整两侧水平导轮时,应以导轮为参考,导轮应从侧面到两侧依次调整,工件的轴心线应始终在直线,水平导轮应紧,不能太松或太紧。
10、粗磨量不应超过0.15mm,精磨量不应超过0.05mm。
11、在磨削过程中,应根据工件杆直径的尺寸变化随时调整水平导轮。
12、磨床应避免在装卸过程中磕碰工件。
13、提升时要注意安全,避免身体和手臂出现危险区域。
14、外径千分尺应以棘轮为基准,并应正确读取;每个工件应精确测量并整齐地放置。
15、调整和展平后,导轮无法调整角度。修理导轮时,没有间歇性的声音。
16、砂轮的修整不应太尖锐或太平。在磨削过程中,火花将受益于砂轮的前1/4至1/3。
当火花往后或出现“嗡嗡嗡”的声音时要修砂轮。修砂轮时以没有断续声为准。
17、关闭磨床时关闭砂轮和导轮,然后在砂轮停止运转后关闭润滑和液压。
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