车床主要是应用于车刀对旋转工件进行车削加工的机床上。而在车床上还可以应用在钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工上。那么，对于车床的类型大家知道几种呢？下面，就跟随小编一起来了解一下吧！

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1、普通车床

加工的范围比较广泛，特别是在主轴转速和进给量的调整范围上面比较大，因为其可以加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要通过工人的手工操作，所以其生产效率低，因此也比较适用在单件、小批生产和修配车间。  

2、转塔和回转车床

具有可以装多把刀具的转塔刀架和回轮刀架，气不仅可以在工件的一次装夹当中通过工人依次使用不同刀具完成多种工序，还适用在成批的生产上。 

3、自动车床

按照一定的程序可以自动的完成中小型工件的多工序加工，还可以自动上下料，同时能够重复加工一批同样的工件，其适用在大批、大量生产。 

4、多刀半自动车床

其分为单轴、多轴、卧式和立式。在单轴卧式的布局形式上是和普通车床差不多，但是两组刀架分别装在主轴的前后或者是上下，主要适合应用在加工盘、环和轴类工件，其生产率比普通车床提高3～5倍。 

5、仿形车床

它能够仿制样板的形状尺寸，自动的完成工件加工的循环，它还应用在形状比较复杂的工件小批和成批的生产上，而且生产率也比普通车床高达10～15倍。有多刀架、多轴、卡盘式、立式等类型。

6、立式车床

主轴是垂直在水平面上，然后将这个工件装夹在水平的回转工作台上，特别是刀架在横梁或者是立柱上面移动。其主要适用在加工较大、较重、难于在普通车床上安装的工件，分单柱和双柱两大类。

7、铲齿车床

在车削的同时，刀架周期需要作为径向往复的运动，常常应用于铲车铣刀、滚刀等的成形齿上。基本上都会带有铲磨附件，通过单独电动机驱动的小砂轮铲磨齿面。  

8、专门化车床

加工一些工件的特定表面车床，例如：曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 

9、联合车床

主要应用在车削的加工上面,但是需要附加一些特殊的部件和附件之后还可以进行镗、铣、钻、插、磨等加工，所以其就具有"一机多能"的特点，因此也适用在工程车、船舶或移动修理站上的修配工作。

10、马鞍车床

马鞍车床在车头箱上的左端床身是属于下沉的状态，这样就可以容纳直径大的零件。然后在车床的外形上是需要两头高、中间低、形似马鞍，所以也就被称为马鞍车床。对于马鞍车床是适合加工径向的尺寸大和轴向尺寸小的零件，所以常常被应用在车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。在机床导轨上是需要进行淬硬并且精磨，在操作上面也方便可靠。因此车床具有功率大、转速高，刚性强、精度高、噪音低等特点。