数控内圆磨床是一种比较常见的加工设备，在使用的过程汇总不但可以有效的对工件的表面进行磨削，还可以对工件进行沟槽、曲面加工，内圆磨床在现有的技术中，在加工前上料和加工后下料没有实现全自动。那么数控内圆磨床的磨削特点是什么呢？技术又来源于哪里呢？请往下看。

内圆磨床包含了操作者手工完成上料和下料的工作，在使用的过程中不仅需要增加其操作者的劳动量，在使用时还会导致其生产效率降低，在一定程度上影响工件定位以及加工质量。

内圆磨床的自动上下料，能够有效的在磨削加工过程中，进行自动上下料，在一定程度上有效的减轻操作者劳动量，有效的提高其设备的生产效率。

内圆磨床的自动上下料装置在安装板上设置伺服电机，在使用的过程中有效的通过其伺服电机上的主动轮带动装设在安装板上丝杆运动，这样就可以是丝母在丝杆上移动，这样就可以带动固定在丝母上的滑台。

内圆磨床的安装板有进料槽的一端面还会有效的设有下料支架，设备中的下料支架安装在板上，其顶部会设有两个半圆形的台阶面，驱动电机驱动送料臂旋转下料时，可通过将送料臂上的下料弹簧夹上的已加工工件输送至下料支架上。

内圆磨床在磨削的过程中，全自动上下料，在一定程度上有效的减轻了操作者的劳动量，有效的提高了生产效率，整个设备的结构简单且成本低，设备的输出流程流畅。