数控外圆磨床主要是按照加工的要求进行预先编制的程序，当中是通过控制系统所发出的数值信息指令并且对其进行加工，常常被应用在磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床上。而且这个数控外圆磨床是由床身、工作台、砂轮架、头架、尾架等部件进行组成的。所以数控外圆磨床基本上都具有通用化、模块化程度高和高精度、高刚性、高效率及高适应性等性能特点。那么，当中主要的功能特点具体是怎样的呢？下面，就跟随数控外圆磨床厂家一起来了解一下吧！

1、床身与工作台

床身采用的是大圆孔、鱼翅形筋板，然后经过长期的使用，那么在机床动刚度和静刚度是非常均好的。而在工作上面则是分为上、下台面，这样是可以磨削圆锥面。还有在床身与工作台的导轨上采用的是贴塑导轨，所以其就具有摩擦系数小的特点。工作台则是通过伺服电机直接带动滚珠丝杠来移动的，运动平稳可靠。

2、砂轮架

砂轮线速度则是小于35m/s，并且磨削的效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动压轴承，回转精度高。砂轮架运动则通过伺服电机、滚珠丝杠直接拖动，最小分辨率是0.0005mm。

3、头架

头架拨盘的旋转，通过电机变频调速带动皮带轮，还有拨盘的转动，当中拨盘转速则是需要在40-500r/min分段上面进行无极变速，才可以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。

4、数控箱与电柜

具有独立的数控操作箱，上面则是有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。

5、端面量仪与径向量仪

数控外圆磨床是具有径向量仪的，所以当中的测定值可以自动的输入到数控系统里面，然后再通过数控系统的发讯，从而让X向伺服电机进行转动，带动滚珠丝杠到达给定的位置，让磨削工件的尺寸稳定地达到所要求的位置，最后进行批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。