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数控车床是按照之前编制好的加工程序,然后自动地被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数和辅助功能,都需要根据数控机床所规定的指令代码和程序格式给编写成加工程序单,接下来再把程序单内容记录在控制介质上面,然后输入到数控机床的数控装置当中,从而指挥机的床加工零件。那么,安装数控机床的安装方法到底是怎样的呢?下面,就跟随小编一起来了解一下吧!
1、起吊和运输
对于机床的起吊和就位,则需要使用制造厂进行提供的专用起吊工具,当中是不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具,需要采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。
2、基础及位置
机床还需要安装在牢固的基础上,不仅位置需要远离振源;而且还需要避免阳光照射和热辐射;特别是要放在干燥区域,这样就可以避免潮湿和气流的影响。还有在机床附近如果有振源,那么也要在基础四周设置防振沟。
3、机床的安装
机床是放在基础上时,首先要在自由状态下找平后,然后将地脚螺栓进行均匀地锁紧。特别是对于普通机床,那么在水平仪读数上则要小于0.04/1000mm,而对于高精度的机床,水平仪要小于0.02/1000mm。所以在测量安装精度的时候,则需要在恒定温度下进行,而且这个测量工具则需要通过一段定温时间后再使用。甚至在机床安装的时候要竭力避免让机床产生强迫变形的安装方法。因此在对机床安装的时候不要随便拆下机床的某些部件,而部件的拆卸则可能导致机床内应力的重新分配,从而影响机床精度。
4、试运转前的准备
在机床几何精度检验合格之后,则要对整机进行清理。然后再利用浸有清洗剂的棉布或者是绸布,千万不要用棉纱或者纱布。而当我们清洗掉机床出厂的时候,为了可以保护导轨面和加工面而,则需要涂一层防锈油或者防锈漆。清洗机床外表面上的灰尘。在各滑动面及工作面涂以机床规定使滑油。仔细检查机床各部位是否按要求加了油,冷却箱中是否加足冷却液。机床液压站、自动间润滑装置的油是否到油位批示器规定的部位。检查电气控制箱中各开关及元器件是否正常,各插装集成电路板是否到位。通电启动集中润滑装轩,使各润滑部位及润滑油路中充满润滑油。做好机床各部件动作前的一切准备。
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